塑料擠出機自動換網(wǎng)器的操作原理和使用技術發(fā)

2020-09-16 點擊量：

　　鄭州?？迫垠w泵有限公司憑借加工技術和先進的加工設備，為換網(wǎng)器提供了高質量和高性能，完全可以滿足用戶的生產(chǎn)需求。本文專門介紹了自動換網(wǎng)器塑料擠出機的工作原理以及換網(wǎng)器在塑料擠出機中的專業(yè)應用。

　　在塑料擠出過程中，對塑料熔體進行長期塑化和加熱后，熔體中會產(chǎn)生分化殘留物，加上原料中的雜質，一旦進入擠出機頭，流動通道就會被堵塞。塑料產(chǎn)品有缺陷，甚至無法正常生產(chǎn)。為了濾除雜質并使純?nèi)垠w順利進入擠出成型頭，通常在螺桿頭與擠出成型頭之間設置濾網(wǎng)，以防止雜質和異物進入成型頭。隨著擠壓時間的持續(xù)，過濾器上的碎屑逐漸積聚，導致壓頭升高，流速降低。當超過一定壓力時，過濾器損壞，過濾器發(fā)生故障。此時，必須關閉機器以更換過濾器。從拆卸模頭→清潔→更換新絲網(wǎng)→再加熱→拉坯→正常生產(chǎn)和擠出，整個操作過程可能需要數(shù)十分鐘到長達數(shù)小時之久，導致原料損失材料，電力浪費和生產(chǎn)成本增加。

　　長期以來，大多數(shù)國內(nèi)塑料制品廠，甚至某些塑料擠出機制造商，仍在其過濾設備上使用手動篩網(wǎng)更換或相對落后的長期過濾器。但是，關于屏幕更換方法的改進和討論并未引起滿意。請注意。近年來，在更換過濾器之后更換濾網(wǎng)的技術發(fā)展迅速。尤其是在國外，許多換網(wǎng)器專業(yè)制造商已經(jīng)開發(fā)出具有不同功能的高效換網(wǎng)設備，有的已成為各行各業(yè)的專利產(chǎn)品，從而促進了塑料機械制造的發(fā)展和塑料擠出機的升級。國內(nèi)換網(wǎng)器企業(yè)借鑒國外先進的換網(wǎng)器生產(chǎn)經(jīng)驗，研發(fā)換網(wǎng)器根據(jù)網(wǎng)絡變更方式分為：停止和不停止網(wǎng)絡變更;網(wǎng)絡的間歇性和連續(xù)性變化;電源驅動器和無電源驅動器網(wǎng)絡發(fā)生了變化。

　　塑料造粒機換網(wǎng)器具有連續(xù)生產(chǎn)，換網(wǎng)方便的特點。是廢舊塑料造粒機的理想配套設備。不間斷換網(wǎng)器通常由換網(wǎng)器主體和過濾器組成。它由多孔板，柱塞和加熱器組成。塑料熔體流經(jīng)柱塞上的濾網(wǎng)，雜質逐漸積聚在濾網(wǎng)中。熔體壓力隨時間的積累而增加，當達到廢塑料造粒機可以承受的負荷時，應及時更換濾網(wǎng)。更換過濾器時，請先拉出上柱塞，直到過濾器暴露在閥體上，然后再更換過濾器。在上部柱塞返回其原始位置之后，以相同的方式更換下部柱塞中的過濾器濾網(wǎng)，以完成濾網(wǎng)更換過程。這種類型的不間斷換網(wǎng)器具有簡單的結構，適用于使用相對干凈的原材料進行擠壓生產(chǎn)。但是，很難徹底清潔用于生產(chǎn)回收材料的廢塑料。在回收材料的生產(chǎn)過程中，大量的熔融雜質在相對較短的時間內(nèi)積聚在濾網(wǎng)上，并且濾網(wǎng)的過濾性能下降。頭部壓力增加。當熔體壓力超過極限時，它將擠過過濾器。如果使用此類換網(wǎng)器，將頻繁更換濾網(wǎng)，甚至造成停機，這將嚴重影響設備的生產(chǎn)能力和產(chǎn)量。因此，為了減少停機時間，增加生產(chǎn)和經(jīng)濟效益，并提高回收材料的質量，迫切需要克服這些問題。

　　塑料造粒機J擠出機的工作原理是：塑料熔體通過反沖洗體流入換網(wǎng)器體，雜質被金屬過濾器濾出。過濾器上的雜質逐漸積累，熔體壓力相應升高。當篩子前面的熔體壓力達到設定值時，在液壓缸的推動下，回洗柱塞向下移動，一小部分熔體流回去，帶走積聚在濾網(wǎng)上的雜質。當熔體回流時間達到預設值后，在設定時間之后，反沖洗柱塞在液壓缸的作用下開始向上移動，一小部分熔體回流，帶走了積聚在過濾器中的雜質?；亓鬟_到預設時間后，反沖洗柱塞將返回其原始狀態(tài)。位這樣，實現(xiàn)了濾網(wǎng)的自動清洗過程，達到了清洗濾網(wǎng)的目的。濾網(wǎng)可以回收利用，大大延長了濾網(wǎng)更換之間的時間，并且可以長時間連續(xù)生產(chǎn)

　　鄭州海科熔體泵有限公司新開發(fā)的換網(wǎng)器設備可以安裝在任何類型的擠出機上。特別適用于加工高質量的熱塑性產(chǎn)品，例如：吹膜，層壓膜，復合膜，扁線，單絲，波紋板，擠塑板，絕緣膠帶，電纜材料，薄壁管，圍墻型材等