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2016-08-03 點擊量:
我國塑料機械行業(yè)基本國情
目前,我國主要的塑料機械制造企業(yè)有400多家,大部分分布在東南沿海、珠江三角洲、長江三角洲。其中:注塑機制造企業(yè)主要集中在浙江、廣東,其次是江蘇、上海、廣西等地;擠出機制造企業(yè)主要分布在山東、遼寧、江蘇、甘肅、河南、北京等地;中空成型機制造企業(yè)主要集中在陜西、上海、江蘇、廣西等地;西藏、新疆、青海、寧夏、海南、重慶等省市區(qū)到目前為止還沒有塑料機械制造企業(yè)。在全國所有的一百九十四個機械工業(yè)行業(yè)中塑料機械行業(yè)的主要經(jīng)濟指標均居前列。目前我國能生產(chǎn)的塑料機械,已基本上能滿足高分子合成材料的加工與成型所需要的一般技術裝備。總體上與中國香港、臺灣地區(qū)相當,有些已接近或達到了工業(yè)發(fā)達國家的水平,個別世界領先。
近年來,我國塑料機械已成為傳統(tǒng)機械制造業(yè)中發(fā)展較為迅猛的行業(yè)之一,年需求額達85億元。專家預計,未來15年,我國塑料機械行業(yè)仍將持續(xù)高速增長。
歷史統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,塑料制品產(chǎn)量的增長引發(fā)了塑料機械銷售額的增長。如從1991年到1999年,塑料制品產(chǎn)量年均增長26.61%,同期塑料機械銷售額增長了17.38%。我國塑料工業(yè)的長遠規(guī)劃為到2005年塑料制品的產(chǎn)量將達到2500萬噸,2015年預計總產(chǎn)量翻一番,達到5000萬噸。塑料加工業(yè)良好的發(fā)展前景,仍將是我國塑機業(yè)高速發(fā)展的主要動力。
中國塑料機械產(chǎn)業(yè)十二五發(fā)展規(guī)劃將把精密鑄造裝備、節(jié)能塑料成型加工裝備等六大領域列為發(fā)展重點。到2015年,我國塑料機械行業(yè)將掌握一批擁有自主知識產(chǎn)權的核心技術,提升一批具有特色和知名品牌的產(chǎn)業(yè)集群,實現(xiàn)塑料機械行業(yè)由大變強的轉變。
塑機設備已經(jīng)滲透各行各業(yè)
建筑材料工業(yè):在這一行業(yè)部門中,塑料機械工業(yè)主要用于下水管、上水管、各種裝修材料、地板、地毯、門窗異材、防水卷材、線槽、線管等的生產(chǎn)提供裝備。
包裝工業(yè):塑料機械工業(yè)主要為各種包裝膜、片材、瓶、缸、盒、桶、箱、編織布袋、網(wǎng)套、周轉箱、托盤等塑料包裝制品的生產(chǎn)提供裝備。而這類塑料包裝制品涉及門類繁多的行業(yè),諸如:飲料、食品、化工、水泥、飼料、水產(chǎn)、水果、五金工具、服裝、儀器、制藥等幾乎所有產(chǎn)品生產(chǎn)的行業(yè)部門。
電器、電子信息工業(yè):冰箱、洗衣機、空調(diào)器、錄相機、收錄機、電視機、音響、小電器、電腦、打印機、傳真機、手提電話、電話機等產(chǎn)品的機殼、元配件、傳輸線及插座等的生產(chǎn),信息載體的各類光盤的生產(chǎn)都由塑料機械工業(yè)提供裝備。
汽車及其它交通工業(yè):汽車保險械、儀表盤、專用電器、披覆件、內(nèi)裝飾件、耐熱耐壓耐油管、燃油箱、密封條、行李箱、座椅、臣鋪用材、車門鋃板、防塵板、安全氣囊覆蓋膠、車廂底襯墊等的生產(chǎn)都需塑料機械工業(yè)為其提供生產(chǎn)裝備。
農(nóng)業(yè):暖房、雙層棚頂、排灌管道系統(tǒng)、育苗膜、透光或遮光膜、保肥保藥膜等的生產(chǎn)需塑料機械工業(yè)提供裝備。
除上述之外,尚有許多部門都需塑料機械工業(yè)提供裝備,如日用品、機械部件、玩具、游戲機、體育用品、醫(yī)療器具、家具等行業(yè)。
整體水平待提高
一些國內(nèi)塑料機械企業(yè)抓住了近年來的大好時機,實現(xiàn)了跨越式發(fā)展,不僅占據(jù)了國內(nèi)的較大市場分額,還有相當數(shù)量的產(chǎn)品出口國外,但是,出口產(chǎn)品主要銷往發(fā)展中國家,屬中、低檔產(chǎn)品。就整體技術水平而言,我國塑料機械與國外發(fā)達國家的差距在20年以上。近年來依賴進口的塑機設備主要有:精密注塑機、一步法注拉吹機組、大口徑實壁管和波紋管生產(chǎn)線、土工膜生產(chǎn)線、雙向拉伸膜生產(chǎn)線、滴灌管生產(chǎn)線、醫(yī)用導管生產(chǎn)線、音像片基和感光片基生產(chǎn)線、雙螺桿混煉造粒設備,其中石化用大型雙螺桿擠出造粒裝備基本上完全依賴進口。這就造成了國外20余家塑料機械企業(yè)在國內(nèi)的銷售額等于國內(nèi)數(shù)千家塑機企業(yè)銷售額總和的局面。
機械性能差距大
與國外產(chǎn)品相比,我國塑料機械的性能在注塑、擠出成型速度、注塑制品的精度以及加工裝備的控制水平上都存在著較大差距。國外公司注塑機的充模速度可達500~1000m/s,吹塑250ml飲料瓶的單機產(chǎn)量一般可達~個/小時,而國產(chǎn)設備的較高產(chǎn)量為6000~8000個/小時;國內(nèi)擠出機主機單機產(chǎn)量平均不到國外先進水平的60%。日本Nissei公司生產(chǎn)的鎖模力為20~360噸的ES系列電動注塑機,成型制品的質(zhì)量偏差可以控制在0.00132g克以內(nèi),合模機構的位移控制精度可達0.03mm,控溫精度可達0.5℃。
塑料加工裝備的水平在很大程度上取決于測控水平的高低。國外先進塑料機械的控制系統(tǒng)普遍采用了以PC、PLC、PCC等為核心的可編程系統(tǒng),并在一些高精度生產(chǎn)裝備上采用了模糊控制、統(tǒng)計過程控制,以及基于網(wǎng)絡的遠程監(jiān)控、故障診斷和控制系統(tǒng)。而我國在先進測量系統(tǒng)方面,基本上依賴進口。
技術創(chuàng)新促發(fā)展
我國塑料制品的人均消費量僅為14kg/年,居于世界排名70位以后,所以在未來的很長時間內(nèi),塑料制品和塑料機械的需求量還會保持較高的增長速度,這就給我國塑料機械企業(yè)提供了一個很好的發(fā)展機遇。
同時,國外塑料機械企業(yè)更是瞄準了中國這個極具潛力的大市場,他們已經(jīng)為中國的塑料制品廠提供了大量塑料機械,并試圖占據(jù)更高的市場份額 降低融雪劑危害性的措施。而國內(nèi)塑料機械企業(yè)在技術創(chuàng)新上的投入很少,主要走仿制國內(nèi)外同行產(chǎn)品的途徑,鮮有自主知識產(chǎn)權的產(chǎn)品。這就造成國內(nèi)塑料機械產(chǎn)品長期滯后于國外,國內(nèi)產(chǎn)品雷同的局面。國內(nèi)塑料機械專門研究機構少,普遍存在著科研創(chuàng)新經(jīng)費嚴重不足的問題。
隨著我國進入WTO,國內(nèi)在知識和技術產(chǎn)權方面不斷完善,加大科技創(chuàng)新的投入、吸引專業(yè)技術人才、實現(xiàn)規(guī)模化和專業(yè)化生產(chǎn)、努力縮短國內(nèi)外塑料機械技術水平上的巨大差距,已成為了塑料機械領域有識之士的共識。